一.連接器的實驗項目：

插拔力、夾持力、蒸汽老化、鹽水噴霧、熱風回流程（IR）、振動測試、高溫老化、恒溫恒濕、冷熱沖擊、快速插拔測試、接觸阻抗、絕緣阻抗、耐壓測試、硬度測試、噴漆厚度測試、電鍍膜厚測試、表面粗糙度測試、吃錫性/耐焊性實驗。

二.各項實驗之條件及實驗?zāi)康模?/p>

1.插拔力---測試公母對插之插入及拔出所需力量。（自動插拔測試機）

2.來持--測試端子植入塑料所需拔出之力量。

3.蒸汽老化---檢驗五金件電鍍后的保質(zhì)期。（鍍?nèi)?半金錫/全錫端子）試驗條件為溫度98±2℃，時間8H。

4.鹽水噴霧--檢驗五金件電鍍后的保質(zhì)期。（鐵殼/叉片/鉚釘類）試驗條件為試驗槽溫度35℃，時間4H，鹽水比例5：95。（鹽水噴霧試驗機）

檢驗：當五金件表面刮傷、鍍層太低或電鍍表面不良時需做此項實驗確認質(zhì)量。

5.熱風回流焊（IR）---仿真產(chǎn)品在客戶處過SMT使用狀況。檢驗塑料起泡狀況及少量產(chǎn)品SMT試驗，實驗條件為溫度235±5℃，最高溫度時間為3~5S。（熱風回流焊試驗機）

6.振動測試---檢驗產(chǎn)品公母對插后的瞬間導(dǎo)通性，實驗時將產(chǎn)品全部串聯(lián)接到信號測試機上測試。另也可以仿真產(chǎn)品在運輸途中的狀況。實驗條件為頻率10HZ-55HZ-10HZ/分鐘一個循環(huán)，振幅1.52mm，時間為X、Y、Z各2H。

7.高溫老化---檢驗塑料及端子在溫度為80℃，時間96H或溫度為150℃，時間4H的環(huán)境下有無變化。（例如塑料變形或端子變色發(fā)黃）

8.恒溫恒濕---檢驗產(chǎn)品在定值50±2℃、濕度90%~95%RH，時間96小時或循環(huán)條件65℃/95%RH（4H）-25℃/60%RH（2H）---65C

/95%RH（4H）---25C/60%RH（2H）---（-10℃/4H）---25℃/60%RH（2H），循環(huán)25次后，產(chǎn)品的變化狀況。例如絕緣特性、接觸阻抗、插拔力以及端子的腐蝕狀況等（恒溫恒濕機）

9.冷熱濁--檢驗產(chǎn)品在忽冷忽熱的環(huán)境下其變形狀況，實驗條件為-55℃（30MIN）---排風（5min）--85℃（30min）---排風（5min）。例如：絕緣特性、接觸阻抗、插拔力以及端子的腐蝕狀況等。（冷熱沖擊機）

10.快速插拔---檢驗產(chǎn)品公母對插之壽命（即產(chǎn)品規(guī)格要求之最多次數(shù)）。采用電動機做快速公母對插，一般每分鐘190次，另有一種簡易插拔測試機可以調(diào)整速度。（快速插拔測試機）

11.接觸阻抗---測試公母座接觸之阻抗值。不同的產(chǎn)品其接觸阻抗值大小不一，接觸阻抗值越小其信號傳送速度越快（接觸阻抗測試機）

12.絕緣阻抗---檢驗產(chǎn)品之pin與pin間的絕緣能力。其阻抗值需大于1000MΩ，測試電壓為DC500V。（絕緣阻抗測試機）

13.耐壓測試---測試產(chǎn)品PIN與PlN間的耐壓特性。其測試條件為電壓AC500V，截止電流為1mA。（耐壓測試機）

14.硬度測試---測試銅板的維克氏硬度，其測試條件為重荷300g。銅板硬度規(guī)格依不同材質(zhì)而定。當端子折彎出現(xiàn)裂痕時，可測試端子硬度來判定是否材質(zhì)太硬或為鍍NI太高。（硬度測試機）

15.噴漆厚度測試---檢測噴漆厚度，例如100005外表有噴漆，用其檢測噴漆厚度。

16.表面粗糙度測試---可測試模具、治工具表面的粗糙程度。

17.電鍍膜厚測試---檢測五金件電鍍鍍層的厚度有無符合規(guī)格要求。例如：端子鍍NI過高則端子折彎易裂，或電鍍層鍍太薄，則端子較易氧化、生銹等，均可通過此測試來判定是否合格。（膜厚測試機）

18.吃錫性---檢驗電鍍五金件焊接部位的吃錫性，現(xiàn)廠內(nèi)以過錫爐試吃錫性，溫度為235士5℃，時間為3S。

19.耐焊性--檢驗電鍍五金件吃錫部份之耐焊程度，是否因焊接溫度過高及時間過長產(chǎn)生鍍層脫落，造成假焊或虛焊，測試條件為溫度265±5℃，時間為10S。（錫爐）