風能作為一種清潔無污染的可再生能源，取之不盡用之不竭，日益受到人們的普遍關注。隨著全球石油資源的枯竭和人類對生態(tài)環(huán)境保護的要求，風能發(fā)電已成為可再生能源發(fā)展的重要方向之一。在國家政策的支持下，我國風電場和相關風電設備制造業(yè)也飛速發(fā)展，這就勢必帶動風電涂料市場的迅速發(fā)展。
2016年我國風電葉片涂料用量4500 t左右，總價值約5億元。我國風電葉片企業(yè)所用涂料大部分為美國PPG公司、德國巴斯夫和德國美凱威奇等國外知名涂料企業(yè)生產的產品。我國風電涂料起步較晚，直至2009年國內才有株洲飛鹿、中山大橋、深圳深賽爾、江蘇普蘭納等涂料企業(yè)參與到風電涂料的研發(fā)和生產。目前，我國風電葉片涂料的耐候性數據相對比較匱乏，相關的性能檢測方法和評價標準還未完善，從而無法準確地對風電葉片涂料進行質量控制和技術評價，尤其是應用在我國特定氣候環(huán)境下的風電涂料產品更需要耐候性能的研究和老化數據的積累。因此，通過研究風電葉片涂料耐候性能評價方法，對制定適合我國國情的風電葉片涂料檢測方法和技術評價指標具有重要意義。
1.試驗材料
收集國內外三家知名風電涂料廠家的試驗樣板，其中編號為1和2的試板來自于國內風電涂料廠家，編號3的試板來自于國外風電涂料廠家。三種涂層試板均采用底中面三涂層的涂裝體系，底涂都采用環(huán)氧富鋅底漆，中涂都采用環(huán)氧云鐵中間漆。三種試板的面漆有所不同，國產涂料的面漆采用聚氨酯面漆，而國外廠家涂料的面漆采用的是氟碳面漆。雖然三種涂層試板的涂裝體系相似，但其涂料組成、樹脂配方和施工工藝存在差異，其涂層性能也會不同。
2. 試驗方法
熒光紫外燈老化試驗
依據GB/T 23987-2009《色漆和清漆 涂層的人工氣候老化曝露 曝露于熒光紫外線和水》進行熒光紫外老化試驗，試驗條件為：使用UVA（340 nm）光源，輻照度為0.83 W/m2，60℃光照4小時，50℃冷凝4小時。測試時間是3000小時，每500小時老化時間為一個考察階段，共分6個階段對風電葉片試板涂層體系的宏觀老化性能進行考察，測試涂層試板老化過程中光澤度和色差變化，并依據 GB/T 1766-2008《色漆和清漆 涂層老化的評級方法》對涂層老化后的失光、變色、起泡、粉化、生銹和剝落等級進行評定。
中性鹽霧老化試驗
按GB/T 1771-2007《色漆和清漆 耐中性鹽霧的測定》進行耐鹽霧試驗，試驗前按照標準對試板進行劃痕處理，試板測試面劃兩條交叉的劃痕，測試時間為2000 h。試驗條件為：試驗溫度為35℃，NaCl溶液的質量濃度為50 g/L，pH值為6.5～7.2，45o傾斜放置，并依據 GB/T 1766-2008對涂層試驗后的失光、起泡、粉化和開裂等級進行評定，并進行拉開法付著力測試。
高低溫冷熱循環(huán)試驗
按GB/T 1740-2007《漆膜耐濕熱測定法》進行冷熱循環(huán)試驗，試驗條件為：-40℃放置半小時→室溫放置半小時→120℃放置半小時→室溫放置半小時，共
耐磨性試驗
耐磨性試驗方法分為旋轉橡膠砂輪法和落砂法，按GB/T 1768-2006《色漆和清漆 耐磨性的測定 旋轉橡膠砂輪法》進行砂輪法耐磨性測試，砂輪型號為CS10，負載為1000 g ，轉數為2000轉；按GB/T 23988-2009《涂料耐磨性測定 落砂法》進行落砂法耐磨性測試。
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