可靠性強(qiáng)化試驗(yàn) 加速壽命試驗(yàn) MTBF可靠性鑒定試驗(yàn) 可靠性增長(zhǎng)試驗(yàn)服務(wù) 可靠性預(yù)計(jì)試驗(yàn)服務(wù) 環(huán)境應(yīng)力篩選試驗(yàn)服務(wù)

可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)的目的是通過(guò)系統(tǒng)的施加逐漸增大的環(huán)境應(yīng)力和工作應(yīng)力，來(lái)激發(fā)故障和暴露設(shè)計(jì)中的薄弱環(huán)節(jié)，從而評(píng)價(jià)產(chǎn)品設(shè)計(jì)可靠性。

可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)有何作用：

1、可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)施加環(huán)境應(yīng)力和工作應(yīng)力是變化的，且是遞增的，是一種加速試驗(yàn)；

2、主要目的是查明和排除設(shè)計(jì)中的薄弱環(huán)節(jié)，評(píng)價(jià)產(chǎn)品設(shè)計(jì)可靠性，那么因制造（工藝）缺陷所造成的自然被看成是不相關(guān)的，不是主要目的（制造缺陷主要靠環(huán)境應(yīng)力篩選）；

3、為了試驗(yàn)的有效性，可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)必須在能夠代表設(shè)計(jì)、元件、材料和PCBA加工生產(chǎn)中所使用的制造工藝都已落實(shí)的樣件上進(jìn)行，并且應(yīng)盡早進(jìn)行，以便修改設(shè)計(jì)；

4、可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)是在超出規(guī)范極限以外進(jìn)行并且快速（加速）進(jìn)行，這也是可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)與傳統(tǒng)的可靠性試驗(yàn)方法顯著不同的特點(diǎn)之一。

可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)通過(guò)識(shí)別產(chǎn)品的典型敏感應(yīng)力，逐步施加高于規(guī)范規(guī)定的應(yīng)力，快速激發(fā)產(chǎn)品的缺陷和薄弱環(huán)節(jié)，探究產(chǎn)品的工作極限和破壞極限，同時(shí)開(kāi)展故障定位和失效機(jī)理分析，采取改進(jìn)措施，提高產(chǎn)品部件的工作極限和破壞極限，實(shí)現(xiàn)研制樣機(jī)耐環(huán)境能力、技術(shù)成熟度和可靠性水平的快速提升。

檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T29309-2012《電工電子電氣系統(tǒng)加速應(yīng)力試驗(yàn)規(guī)程 高加速壽命試驗(yàn)導(dǎo)則》

GB/T34986-2017《產(chǎn)品加速試驗(yàn)方法》

其他的相關(guān)產(chǎn)品檢測(cè)規(guī)范

可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)的實(shí)施流程：

試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作-低溫步進(jìn)試驗(yàn)-高溫步進(jìn)試驗(yàn)-溫度變化試驗(yàn)-振動(dòng)步進(jìn)試驗(yàn)-溫度振動(dòng)綜合步進(jìn)試驗(yàn)-回歸驗(yàn)證-故障處理（分析、定位、糾正）+失效分析（元器件）

試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)按照試驗(yàn)要求施加試驗(yàn)應(yīng)力，對(duì)試驗(yàn)設(shè)備施加應(yīng)力進(jìn)行監(jiān)測(cè)，對(duì)受試樣機(jī)進(jìn)行功能性能測(cè)試，對(duì)出現(xiàn)故障進(jìn)行定位并采取改進(jìn)措施，完成回歸驗(yàn)證，落實(shí)有效的改進(jìn)措施到技術(shù)文件和實(shí)物樣機(jī)中。

可靠性強(qiáng)化加速壽命試驗(yàn)典型應(yīng)力類(lèi)型：

低溫步進(jìn)應(yīng)力：

1、以常溫或相關(guān)規(guī)范規(guī)定的溫度點(diǎn)作為起始溫度，開(kāi)始試驗(yàn)；

2、以一定的溫度步進(jìn)進(jìn)行降溫，一般為10；

3、保留時(shí)間至少為10min+穩(wěn)定時(shí)間+功能性能測(cè)試時(shí)間；

4、逐步增加，直到達(dá)基礎(chǔ)技術(shù)限制為止。

高溫步進(jìn)應(yīng)力：

1、以常溫或相關(guān)規(guī)范規(guī)定的溫度點(diǎn)作為起始溫度，開(kāi)始試驗(yàn)；

2、以一定的溫度步進(jìn)進(jìn)行升溫，一般為10；

3、保留時(shí)間至少為10min+穩(wěn)定時(shí)間+功能性能測(cè)試時(shí)間；

4、逐步增加，直到達(dá)基礎(chǔ)技術(shù)限制為止。

快速熱循環(huán)試驗(yàn)：

1、根據(jù)高溫步進(jìn)應(yīng)力和低溫步進(jìn)應(yīng)力結(jié)果確定高溫溫度和低溫溫度值；

2、以一定的溫度變化速率進(jìn)行溫度循環(huán)試驗(yàn)，一般推薦使用40/min或者60/min；

3、高低溫保留時(shí)間至少為10min+穩(wěn)定時(shí)間+功能性能測(cè)試時(shí)間；

4、試驗(yàn)循環(huán)推薦進(jìn)行5個(gè)循環(huán)。

振動(dòng)步進(jìn)應(yīng)力：

1、以5Grms或者10Grms作為起始振動(dòng)量級(jí)，開(kāi)始試驗(yàn)；

2、以一定的振動(dòng)步進(jìn)進(jìn)行耐久振動(dòng)，一般為5Grms；

3、保留時(shí)間至少為10min+穩(wěn)定時(shí)間+功能性能測(cè)試時(shí)間；

4、逐步增加，直到達(dá)基礎(chǔ)技術(shù)限制為止。

綜合應(yīng)力試驗(yàn)：

綜合快速熱循環(huán)和振動(dòng)步進(jìn)應(yīng)力同步進(jìn)行試驗(yàn)，在每一個(gè)快速熱循環(huán)試驗(yàn)循環(huán)中，體現(xiàn)不同的振動(dòng)量級(jí)，在每一個(gè)循環(huán)中進(jìn)行性能測(cè)試。

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