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金屬材料檢測(cè)

金屬晶間腐蝕如何分析?-訊科檢測(cè)

金屬晶間腐蝕如何分析?-訊科檢測(cè) 


晶間腐蝕是一種常見的金屬局部腐蝕。腐蝕沿金屬或合金或其相鄰區(qū)域的晶粒邊界進(jìn)行,而晶粒本身則受到輕微腐蝕,這種腐蝕現(xiàn)象被稱為晶間腐蝕。晶間腐蝕會(huì)大大削弱了晶粒之間的結(jié)合力,從而降低金屬材料的強(qiáng)度,在嚴(yán)重的情況下,金屬材料的機(jī)械強(qiáng)度會(huì)完全喪失,這是非常有害的局部腐蝕。金屬材料如果產(chǎn)生晶間腐蝕,從外觀上看是沒有明顯變化的,但其強(qiáng)度已完全喪失,這通常會(huì)導(dǎo)致設(shè)備突然損壞。所以,對(duì)金屬晶間腐蝕分析可以幫助我們了解金屬腐蝕情況,及時(shí)作出處理和修正。

一、容易產(chǎn)生晶間腐蝕的金屬材料

金屬材料,例如不銹鋼,鎳基合金,鋁合金和鎂合金都是晶間腐蝕的敏感材料。這些金屬材料在高溫條件下或焊接時(shí)會(huì)引起晶間腐蝕。以晶間腐蝕為起源,在應(yīng)力和介質(zhì)的雙重作用下,不銹鋼,鋁合金等會(huì)引起晶間應(yīng)力腐蝕。因此,晶間腐蝕有時(shí)也是金屬應(yīng)力腐蝕的先兆。

二、晶間腐蝕產(chǎn)生的原因

晶間腐蝕產(chǎn)生的原因就是晶界物質(zhì)的物理化學(xué)狀態(tài)不同于晶界本身的物理化學(xué)狀態(tài)。由于晶界的高能量,邊緣位錯(cuò)和空位集中在晶界,溶質(zhì)原子和雜質(zhì)原子也很容易在偏析產(chǎn)生晶界吸附,從而使晶界原子無序而松散。其次,晶界是形成新階段的最佳場(chǎng)所。新相的形成通常導(dǎo)致一種或幾種合金元素的消耗,這降低了晶界區(qū)的耐腐蝕性。另外,有時(shí)新相本身易于腐蝕,或者新相在晶界處析出會(huì)產(chǎn)生較大的內(nèi)部應(yīng)力晶界。

由于上述金屬檢測(cè)的理化特性分析,訊科檢測(cè)工程師總結(jié)出:晶粒和晶界的電化學(xué)具有不均勻性,例如晶粒和晶界的平衡電勢(shì)和極化特性(包括陽極和陰極)是不同的。這就導(dǎo)致晶粒和晶界具有不同的腐蝕速率。在不同腐蝕速率作用下,金屬的耐腐蝕性能表現(xiàn)也會(huì)各不相同。以不銹鋼為例,我們可以在加工過程中,通過對(duì)回火溫度和時(shí)間、鋼的含碳量、碳化物生產(chǎn)元素的控制,來提高不銹鋼的耐晶間腐蝕性能。

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